آلومینیوم برای اولین بار در سال 1782 به عنوان یک عنصر شناخته شد و این فلز در فرانسه از اعتبار زیادی برخوردار بود، جایی که در دهه 1850 حتی از طلا و نقره برای جواهرات و ظروف غذاخوری مد تر بود. ناپلئون سوم مجذوب استفاده‌های نظامی احتمالی این فلز سبک بود و آزمایش‌های اولیه در استخراج آلومینیوم را تأمین مالی کرد. اگرچه این فلز به وفور در طبیعت یافت می‌شود، یک فرآیند استخراج کارآمد برای سال‌های متمادی مبهم باقی ماند. آلومینیوم در طول قرن نوزدهم بسیار گران بود و بنابراین از کاربرد تجاری کمی برخوردار بود. پیشرفت های فنی در پایان قرن نوزدهم سرانجام باعث شد تا آلومینیوم به قیمت ارزان ذوب شود و قیمت این فلز به شدت کاهش یافت. این امر راه را برای توسعه کاربردهای صنعتی این فلز هموار کرد.

تا پس از جنگ جهانی دوم از آلومینیوم برای قوطی های نوشیدنی استفاده نمی شد. در طول جنگ، دولت ایالات متحده مقادیر زیادی آبجو را در قوطی های فولادی برای سربازان خود در خارج از کشور ارسال کرد. پس از جنگ، بیشتر آبجو دوباره در بطری فروخته شد، اما سربازان بازگشته علاقه نوستالژیک به قوطی‌ها داشتند. تولیدکنندگان همچنان مقداری آبجو را در قوطی‌های فولادی می‌فروختند، حتی اگر بطری‌ها تولیدشان ارزان‌تر بود. شرکت Adolph Coors اولین قوطی آلومینیومی آبجو را در سال 1958 تولید کرد. قوطی دو تکه آن تنها می‌توانست 7 اونس (198 گرم) را به جای 12 (340 گرم) معمول در خود جای دهد و در فرآیند تولید مشکلاتی وجود داشت. با این وجود، آلومینیوم می‌تواند به اندازه‌ای محبوب باشد که Coors را همراه با سایر شرکت‌های فلزی و آلومینیومی برای توسعه قوطی‌های بهتر تشویق کند.

مدل بعدی قوطی فولادی با رویه آلومینیومی بود. این قوطی هیبریدی چندین مزیت متمایز داشت. انتهای آلومینیومی واکنش گالوانیکی بین آبجو و فولاد را تغییر داد و در نتیجه آبجو با دوبرابر ماندگاری آبجوی ذخیره شده در قوطی‌های تمام فولادی بود. شاید مزیت مهم تر رویه آلومینیومی این بود که فلز نرم با یک زبانه کششی ساده باز می شد. قوطی‌های سبک قدیمی نیاز به استفاده از درب بازکن مخصوصی داشتند که عموماً «کلید کلیسا» نامیده می‌شد، و زمانی که شرکت آبجوسازی Schlitz آبجو خود را در یک قوطی آلومینیومی «پاپ تاپ» در سال 1963 معرفی کرد، دیگر سازندگان بزرگ آبجو به سرعت روی واگن‌های باند پریدند. تا پایان آن سال، 40٪ از تمام قوطی های آبجو در ایالات متحده دارای رویه های آلومینیومی بودند و تا سال 1968، این رقم به 80٪ دو برابر شد.

در حالی که قوطی های آلومینیومی بازار را فراگرفته بودند، چندین تولید کننده به دنبال قوطی نوشابه های تمام آلومینیومی جاه طلبانه تر بودند. فناوری که Coors برای ساختن قوطی آلومینیومی 7 اونسی خود استفاده کرده بود، بر روی فرآیند "ضربه-اکستروژن" متکی بود.

روش مدرن ساخت قوطی های آلومینیومی نوشیدنی کشش و اتو دیواری دو تکه نام دارد که اولین بار توسط شرکت رینولدز متالز در سال 1963 معرفی شد.

جایی که یک پانچ وارد شده به یک راب دایره ای شکل، پایین و کناره های قوطی را به صورت یک تکه تشکیل می داد. شرکت رینولدز متالز در سال 1963 قوطی تمام آلومینیومی را معرفی کرد که با فرآیندی متفاوت به نام "کشش و اتو" ساخته شده بود و این فناوری به استانداردی برای صنعت تبدیل شد. Coors و Hamms Brewery جزو اولین شرکت هایی بودند که این قوطی جدید را پذیرفتند و پپسی کو و کوکاکولا در سال 1967 شروع به استفاده از قوطی های آلومینیومی کردند. تعداد قوطی های آلومینیومی ارسال شده در ایالات متحده از نیم میلیارد در سال 1965 به 8.5 میلیارد در سال افزایش یافت. در سال 1972، و با تبدیل شدن آلومینیوم به گزینه تقریبا جهانی برای نوشیدنی های گازدار، این تعداد همچنان افزایش یافت. قوطی نوشابه آلومینیومی مدرن نه تنها سبک تر از قوطی فولادی یا فولادی و آلومینیومی قدیمی است، بلکه زنگ نمی زند، به سرعت سرد می شود، سطح براق آن به راحتی قابل چاپ و چشم نواز است، ماندگاری آن را طولانی تر می کند. آسان برای بازیافت

آلومینیوم مورد استفاده در صنعت قوطی نوشیدنی از مواد بازیافتی مشتق شده است. بیست و پنج درصد از کل عرضه آلومینیوم آمریکا از ضایعات بازیافتی تامین می شود و صنعت قوطی نوشیدنی مصرف کننده اصلی مواد بازیافتی است. صرفه جویی در مصرف انرژی هنگام ذوب مجدد قوطی های مستعمل قابل توجه است و صنعت قوطی آلومینیومی اکنون بیش از 63 درصد قوطی های استفاده شده را بازیابی می کند.

تولید جهانی قوطی های آلومینیومی نوشیدنی به طور پیوسته در حال افزایش است و چندین میلیارد قوطی در سال افزایش می یابد. در مواجهه با این تقاضای فزاینده، به نظر می رسد آینده قوطی نوشیدنی در طرح هایی نهفته است که در هزینه ها و مواد صرفه جویی می کنند. گرایش به سمت پلک‌های کوچک‌تر و همچنین قطر گردن کوچک‌تر از قبل آشکار است، اما تغییرات دیگر ممکن است برای مصرف‌کننده واضح نباشد. سازندگان از تکنیک‌های تشخیصی دقیقی برای مطالعه ورق‌های قوطی استفاده می‌کنند، برای مثال، ساختار کریستالی فلز را با پراش اشعه ایکس بررسی می‌کنند، به این امید که راه‌های بهتری برای ریخته‌گری شمش‌ها یا نورد کردن ورق‌ها کشف کنند. تغییر در ترکیب آلیاژ آلومینیوم، یا در روش خنک شدن آلیاژ پس از ریخته‌گری، یا ضخامتی که ورق قوطی به آن نورد می‌شود، ممکن است منجر به قوطی‌هایی نشود که مصرف‌کننده را خلاقانه نشان دهد. با این وجود، احتمالاً پیشرفت‌ها در این زمینه‌ها است که در آینده منجر به تولید قوطی مقرون به صرفه‌تر می‌شود.